Moins de périodes d'inactivité dans les usines grâce à un service rationalisé et à l'étiquetage automatisé des talons de pneumatiques


Profil du client :


Tous les fabricants internationaux de pneumatiques attendent beaucoup de leurs systèmes automatisés, à savoir une vitesse optimale et un haut niveau de fiabilité pour composer avec les rythmes de production et maximiser les rendements. Lorsque des problèmes difficiles à résoudre apparaissent, les contraintes en matière de temps, de ressources et, surtout, de budget, se font sentir. Et c'est pourquoi l'étiquetage automatisé doit absolument être fiable. Ce fabricant de pneus utilisait un système automatisé qui commençait engendrer davantage de frais que de bénéfices pour ses processus. C'est alors qu'il a décidé de faire appel à Computype.

Le défi :


L'entreprise commençait à rencontrer des problèmes avec son système d'application existant, qui était très peu pratique, puisqu'il ne pouvait être réparé qu'à l'étranger, là où il avait été fabriqué. Le démontage, le transport et la réparation de l'applicateur coûtaient cher et prenaient des mois. La production de pneumatiques est un processus très dynamique. Il est donc crucial que le système d'application soit efficace et que toute défaillance puisse être réparée rapidement. L'entreprise a alors contacté Computype. Si nous n'avons pas pu réparer ce système que nous ne fabriquons et ne distribuons pas, nous avons pu lui offrir une solution qui fonctionnerait mieux, dont l'entretien serait plus simple et qui bénéficierait d'une assistance sur place de la part de Computype.

Notre solution :


La solution suggérée par Computype était composée de systèmes d'impression-pose
d'étiquettes qui impriment automatiquement les étiquettes pour talon conçues sur mesure par Computype avant de les appliquer sur les pneumatiques sur place, à la demande. Le client étant ouvert à d'autres propositions du fait de cette période d'inactivité, le processus de validation a consisté en une démo présentée sur place par les ingénieurs de chez Computype. Les techniciens et opérateurs du client ont ainsi pu évaluer notre solution en action et visualiser son intégration dans leurs processus. La conception épurée et la structure compacte de ce système d'application d'étiquettes pour talon de pneumatique se sont révélées être exactement ce que recherchait le client. Avec les anciens équipements, il fallait aux techniciens de maintenance une à deux heures pour démonter le système d'application, puis trois à six mois de réparation. Avec le nouveau design de Computype, il suffit de dix minutes à un seul technicien pour démonter l'unité et notre délai moyen de réparation est de quatre à six semaines. Simple et fiable, ce processus offre une plus grande tranquillité d'esprit à ce fabricant de pneumatiques.

En plus d'avoir un design compact, l'applicateur a été conçu en Allemagne pour les environnements industriels. De plus, Computype stocke des pièces de rechange sur notre site et sur celui du client aux États-Unis pour faciliter tout échange de pièce. À l'origine, le client avait commandé deux unités pour poursuivre les tests d'évaluation du système sur une période de quatre mois. Très convaincu par le procédé, il a décidé de continuer à l'utiliser et a commandé 50 applicateurs supplémentaires depuis, qui ont été installés et mis en service.

La contribution de Computype : 


Aujourd'hui, tous les pneumatiques fabriqués dans cette usine sont étiquetés à l'aide d'un applicateur d'étiquettes pour talon fourni par Computype. Les étiquettes pour talon de pneumatique
fabriquées par Computype sont plus intéressantes et adhèrent mieux que celles qu'utilisait le client auparavant. Grâce aux excellentes performances de nos étiquettes pour talon, celles-ci sont désormais livrées régulièrement sur le site de production de pneumatiques.

Bead label diagram

Parmi les nombreuses améliorations permises par nos étiquettes, c'est sans doute la qualité d'image optimisée qui est la plus visible. Contrairement aux étiquettes utilisées auparavant, les étiquettes Computype ne se décolorent pas une fois apposées sur les pneumatiques grâce à une amélioration notable de leur durabilité. Les taux de lecture ont également augmenté. Comme les pneumatiques sont scannés à plus de 20 points du processus de fabrication, il est capital d'avoir un excellent taux de lecture. Et si c'est possible, c'est grâce à nos codes-barres à numérotation séquentielle.

Computype a permis à ce fabricant de pneumatiques de bénéficier d'un service fiable et de qualité, d'une bonne maintenance et d'économies de temps. Grâce à notre applicateur d'impression-pose pour talon de pneumatique, tout remplacement ne pose plus de problème. La qualité d'image des étiquettes ainsi que l'adhésion à la surface irrégulière du pneu ont été optimisées. Le taux de lecture a également progressé, ce qui accélère le processus de production des pneumatiques tout en faisant gagner en efficacité et en précision. Autre avantage : la maintenance est beaucoup plus simple, puisque les pièces détachées sont faciles à obtenir et que le démontage et le remontage de l'applicateur dans le processus de fabrication des pneus sont beaucoup plus simples. En outre, Computype s'est entendue avec notre partenaire pour stocker des pièces d'usure et de rechange aux États-Unis pour cette entreprise. Computype a mis à la disposition de ce client une solution complète qui représente un gain d'efficacité au sein de l'usine.

 

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